Characterastics:
hot-dip電流を通すプロセス設計の特徴に基づく、このようなpricinple
高速脈拍の暖房、均一暖房、高い熱効率は、亜鉛タンクの生命を拡張する。
ヒート コントロール システム、実時間データ監視、故障診断、警報の全プロセス。亜鉛液体20%を救いなさい
排気ガスの使用は10%来る空気、燃費を熱する減らすことができる。
主要な生産の電流を通すタンク ライン:
1.Galvanizingタンク
工作物の幾何学のサイズおよび出力要求への1.1Accordingは、やかん電流を通す（長さの×の幅の×の深さの×の厚さの×の端の幅）のサイズ、円形の底電流を通し、丸かど、亜鉛容量容積トン数の決定は、総重量容積トン数を（亜鉛鍋の側面の必要な補強の棒鋼が）、それの材料であるXG-08計算する。）
1.2Fabrication標準:
①くねりおよびintensionの部品のための材料は裂傷の印を、すべての溶接のひびなら性質、平ら持っていないし、それを訂正するまっすぐな、機械力が許可されなければ。
②weltingひびのレイアウトおよび物質的な接合箇所はJB/ZQ4000.3-86バット接合箇所を実行するべきで、溶接して中華民国の標準を査定しなさい。
③溶接のひびのテストは中華民国のJB4730-94圧力容器の非破壊的な標準を実行する。）
2.Galvanizingタンク暖房
2.1電流を通す炉の技術的な変数
システムは暖房の炉、燃焼システム、制御システムから等成っている。炉の重油または天燃ガスのための熱するエネルギー、燃料流れの自動制御、炉の温度のよりよい制御亜鉛液体均一安定性の温度。）。
2.2 Demension
幾何学に従って工作物のサイズおよび出力要求は、やかん電流を通す（長さの×の幅の×の深さの×の厚さの×の端の幅）のサイズ、電流を通した例えば:電流を通すタンク7000×1200×2200mm （L×W×D）の（荒い）炉ボディ:9000×3200×1800mm
2.3技術的な変数
液体の働く温度（℃）を435-450 ±2亜鉛でメッキしなさい;
炉（煙道）の温度（℃） ≤650;
炉壁の温度（℃） ≤50;
温度の変動の許容（℃）:±2
炉ボディ（℃）の熱する均等性:±2
バーナー（単位）の数:2units、450KW/unitsの消費:30のkg/時間
2.4他変数
すべての耐圧防爆ランプの照明トンネル）
2.5技術的な性能）
例えば:電流を通すタンク7000×1200×2200mm （L×W×D）
9000×3200×1800mm （（荒い）炉ボディ:9000×3200×1800mm
生産能力:20000トン/年
タンクの亜鉛容量:282トン）
亜鉛液体の働く温度:435-450 ℃
炉（火のトンネル）の温度:580 - 620℃
フル パワーの温度の上昇の速度:60 | 200 ℃/hはカーブの配置に従って、自動的に調節することができる
煙の方法:煙の換気扇を使用して、炉圧に従って、AC周波数制御の速度。
2.6炉の主要な部品
炉のためのa.Steelの構造
炉の貝、耐火性の綿モジュール、火毛布および他の材料を含んで
b. 炉の構造:）
炉の側面の構造:炉ボディの底および構造の6mmの厚い鋼板溶接の炉の貝が付いている標準的な煉瓦石工の内部キャビティは、鋼鉄補強から、ストーブの版間のキャビティ満たされたガラス繊維、炉の貝成っているである。
炉の構造:電流を通すタンクの一方的な斜めの整理、中央煙の底を使用して煙の抽出方法の両終わりに高速バーナーを置きなさい。
圧力救助装置は炉のすぐに圧力を取り除くことができる炉壁設計されている、および煙のトンネルのために。）
電流を通すタンクは鉄骨構造鍋によって変形を制御するために支えられる。）
亜鉛漏出警報装置および亜鉛漏出コレクション ピットを置きなさい。）
3.温度調整システム
炉の3.1The温度は熱電対によって測定され、PLC （または温度調整のメートル）の配置の温度は温度調整のメートル（またはPLC）のPID操作、および対応するパルス信号とである各バーナーの空気弁を制御する出力比較される。
4.Airルートの設計システム
排気ガスの使用は10%来る空気、燃費を熱する減らすことができる。
5.The電流を通す炉のための自動制御システム
炉の基本的なオートメーション システムは2部を含んでいる:器械のオートメーションおよび電気オートメーション。それは人間-機械インタフェース（HMI）で、PLCの分野の器械、温度調節器、流れの制御弁等構成される。制御システムは2つのモードに分けられる:手動および自動。
ストーブは2つの地帯、2つのKのタイプ熱電対に分けられる、1つは温度調整の熱電対である、別のものはこの区域の検出そして比較のためである;電流を通すタンクに亜鉛液体の温度を検出する2つのKのタイプ熱電対がある。制御機能はターゲット温度の近くの液体亜鉛温度の温度が、システム自動的に冷却するか、または暖まる州モード（炉セットの温度の自動修正）に入るとき効果的に温度の慣性効果を防ぐためにターゲット温度の近くで亜鉛液体の右の温度を、ゆっくり亜鉛液体の温度得るように炉の温度を制御することである。一方では、落ちるべき亜鉛液体開始の温度および温度がある特定の温度較差より低いとき、システムは熱するモードに（炉の温度は自動的に訂正される）自動スイッチ、上記のプロセスを繰り返す。全制御システムは炉圧制御、燃圧および空気圧制御によって補われる。
