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環境保護システムが付いている耐久の熱いすくいの電流を通す行7.0x1.2x2.2m亜鉛タンク

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環境保護システムが付いている耐久の熱いすくいの電流を通す行7.0x1.2x2.2m亜鉛タンク
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特徴
仕様
ハイライト:

熱いすくいの電流を通すサービス

,

連続的な電流を通すライン

基本情報
起源の場所: 中国
ブランド名: Xinlingyu
モデル番号: なし
お支払配送条件
パッケージの詳細: パッキング無し
支払条件: L/C、D ・ D ・ P T/T
製品の説明

1人の顧客の要求:

1.1研修会のサイズ:81*15.9 m;

1.2電流を通すタンク サイズ:7.0x1.2x2.2 m;

1.3生産能力:20000トン/年;

1.4電流を通す工作物のタイプ:異なった種類の工作物;

1.5生産ラインレイアウト:リング レイアウト;

1.6電流を通すタンク暖房:炉オイルの焼却;

1.7環境保護システム:環境要求事項を満たしなさい

 

2.Design主義:

省エネ、環境保護;技術のリーダーシップ;費用効果が大きい信頼できる質

 

3つの主要な技術

3.1高速脈拍の暖房、均一暖房、高い熱効率は、亜鉛タンクの生命を拡張する。

3.2ヒート コントロール システム、実時間データ監視、故障診断、警報の全プロセス。

生産のリズムを調節するために3.3使用酸の集中の試験装置は酸の状態に、いつでも監視することができる

3.4産業廃棄物のガスの閉鎖したコレクション、中心にされた処置は、標準の条件(流出無し)を満たす。

3.5水洗浄の必要性を除去する新しいプロセスを使用しなさい投資および操業費用を削減しなさい。

3.6亜鉛集じん器の使用、塵取り外しの効率、小型容易な維持(選択)

 

4電気、水およびガスの条件

4.1電気機器の最高力は230Kwである;

4.2水0.01立方メートル/トン、より少しにより0.2 Mpaの給水圧力

4.3 pH =6.5のための水の生産|水道水、河川水または井戸水の8つはある場合もある;

4.4圧縮空気:空気圧0.5Mp/cm2のガス供給3m3/min。

 

5. プロセスおよび研修会のレイアウト

5.1プロセス レイアウト

環境保護システムが付いている耐久の熱いすくいの電流を通す行7.0x1.2x2.2m亜鉛タンク 0

5.2Main生産ライン

装置は油を取り除くタンク、酸タンク、変化タンク、電流を通すタンク、冷却タンク、不動態化タンク、電流を通すタンク暖房から主に成り、制御システム、リング タイプ クレーン、酸の発煙コレクションおよび処置システム、固定亜鉛煙収集および処置装置(選択)は変化装置、変化暖房装置(煙道の無駄熱を使用して)、水冷システム、等から、Feを取除く

タンク次元:

油を取り除くタンク7.0m×1.3×2.2m×1piece

酸洗いタンク14.0m×1.3×2.2m×3piece

変化タンク7.5m×1.3×2.2m×1piece

水冷タンク7.0m×1.3×2.5m×1piece

不動態化タンク7.0m×1.3×2.5m×1piece

酸の発煙の閉鎖した部屋61.0m×3.8×6.5m

 

5.3プロセス導入

記述:めっきに電流を通す全プロセスは6組のリング トラックが付いている電気起重機から成っている。

5.3.1黒い部品は労働者によって工作物の形に従って分類される。そして負荷区域への移動。リング タイプ2クレーンによって、工作物は自動ドアを通って酸の発煙の近い部屋へ移動である。

5.3.2リング クレーンの2つの起重機は1つグループである、電源はすり接点ワイヤーによって起重機に接続される、ホックは閉鎖した部屋にあり、鋼線ロープは閉鎖した部屋の上のギャップによって動いている。酸タンクに起重機によって閉鎖した部屋、酸の発煙の処置装置の開始に、処置率達した95%の処置(100mg/m3空気のHclの内容よりより少なく)の後の空気排出の標準に入りなさい;不用な酸処置装置を通した液体は処置の後でことができる(任意)再使用する。

5.3.3工作物はそれにより変化液体リサイクルを処理した後亜鉛の消費を、減らす液体亜鉛で変化装置から移動液体の鉄イオンの「鉄」のめっきが設定値に達する場合、酸タンクの後でタンクを規則的な点検内容の変化電流を通すことの過程において溶かす始める取除き鉄イオンを取るために鉄を避ける余分な鉄イオンを取られた、である。

5.3.4変化プロセスの後で、電流を通すタンク、液体亜鉛へのすくいに入る大気に酸の閉鎖した部屋の閉鎖した自動ドアを通した工作物は発煙の処置システム、煙道の吸引亜鉛煙の処置装置を通した電流を通すプロセスの多量の塵を、後集じん器によって集められて排出される、排気ガスの固体粒子ある90mg/m3、黒さの範囲の一学年よりより少なく始めた。(固定亜鉛煙カバーおよび亜鉛煙の処置システムは選択である)

5.3.5電流を通す熱いすくいは、固定亜鉛煙カバーの側面完了し、これが、工作物電流を通すタンクを残した、不動態化タンク処置に冷水タンクにそれから、そして、こうして熱い電流を通す全プロセスを完了するプロダクト区域を移され、整えられ、そして詰まる終える、移動提言し後開いた端のドア労働者は液体亜鉛灰を。

 

6. ライン細部

 

6.1リング タイプ クレーン:6組の起重機

起重機の条件:持ち上がる重量:2Tは、10メートルを、耐圧防爆持ち上げ、ことを平面で歩くことの方向に沿うワイヤー ロープ保障する。リモート・コントロール操作のグループのための2起重機は、各ひょうたん各行為操作別に作動させることができ、持ち上がる速度は合わせられなければならない。

環境保護システムが付いている耐久の熱いすくいの電流を通す行7.0x1.2x2.2m亜鉛タンク 1環境保護システムが付いている耐久の熱いすくいの電流を通す行7.0x1.2x2.2m亜鉛タンク 2

 

 

6.2タンク、

鉄骨構造タンク

タンクは大きい基礎ピット、鉄筋コンクリートの石工、FRPのanti-corrosion処置の下の基礎ピットで整理される;

タンク構造:鋼鉄タンクのFRPのanti-corrosion処置のための溶接された鉄骨構造フレームそしてそれから溶接された鋼鉄タンクは、特定の練習次のとおりである:壁は処理する10mmの厚い鋼板25mm厚いFRP厚いFRPがanti-corrosion処理をするすべての外的な鋼鉄プール4mmである。

 

 

6.3電流を通すタンク暖房装置

6.3.1電流を通すタンク:

7000×1200×2200mmの厚さ:60mmの端の幅:350mmの亜鉛重量:110ton、

タンク重量:26tonについて

 

6.3.2 Zinkタンク暖房装置

炉の6.3.2.1の技術的な変数

システムは暖房の炉、燃焼システム、制御システムから等成っている。炉の重油のための熱するエネルギー、燃料流れの自動制御、炉の温度のよりよい制御亜鉛液体均一安定性の温度。

6.3.2.1 .1 Demension:

電流を通すタンク:7000×1200×2200mm (L×W×D)

炉ボディ(荒い):9000×3200×1800mm

6.3.2.1 .2の技術的な変数

液体の働く温度(℃)を435-450 ±2亜鉛でメッキしなさい;

炉(煙道)の温度(℃) ≤650;

炉壁の温度(℃) ≤50;

温度の変動の許容(℃):±2

炉ボディ(℃)の熱する均等性:±2

バーナー(単位)の数:2units、450KW/unitsの消費:30のkg/時間

6.3.2.1 .3他

すべての耐圧防爆ランプの照明トンネル

6.3.2.1 .4の技術的な性能

生産能力:20000トン/年

タンクの亜鉛容量:282トン

亜鉛液体の働く温度:435-450 ℃

炉(火のトンネル)の温度:580 - 620℃

フル パワーの温度の上昇の速度:60 | 200 ℃/hはカーブの配置に従って、自動的に調節することができる

煙の方法:煙の換気扇を使用して、炉圧に従って、AC周波数制御の速度。

 

炉の6.3.2.2の主要な部品

6.3.2.2炉のための.1の鉄骨構造

炉の貝、耐火性の綿モジュール、火毛布および他の材料を含んで

6.3.2.2 .2の炉の構造:

炉の側面の構造:炉ボディの底および構造の6mmの厚い鋼板溶接の炉の貝が付いている標準的な煉瓦石工の内部キャビティは、鋼鉄補強から、ストーブの版間のキャビティ満たされたガラス繊維、炉の貝成っているである。

炉の構造:電流を通すタンクの一方的な斜めの整理、中央煙の底を使用して煙の抽出方法の両終わりに高速バーナーを置きなさい。

圧力救助装置は炉のすぐに圧力を取り除くことができる炉壁設計されている、および煙のトンネルのために。

電流を通すタンクは鉄骨構造鍋によって変形を制御するために支えられる。

亜鉛漏出警報装置および亜鉛漏出コレクション ピットを置きなさい。

環境保護システムが付いている耐久の熱いすくいの電流を通す行7.0x1.2x2.2m亜鉛タンク 3環境保護システムが付いている耐久の熱いすくいの電流を通す行7.0x1.2x2.2m亜鉛タンク 4環境保護システムが付いている耐久の熱いすくいの電流を通す行7.0x1.2x2.2m亜鉛タンク 5

 

6.3.2.2 .3

 

温度調整システム

炉の温度は熱電対によって測定され、PLC (または温度調整のメートル)の配置の温度は温度調整のメートル(またはPLC)のPID操作、および対応するパルス信号とである各バーナーの空気弁を制御する出力比較される。

環境保護システムが付いている耐久の熱いすくいの電流を通す行7.0x1.2x2.2m亜鉛タンク 6

 

6.3.2.2 .4

航空路の設計

排気ガスの使用は10%来る空気、燃費を熱する減らすことができる。

 

6.3.2.2 .5

電流を通す炉のための自動制御システムの構造:

炉の基本的なオートメーション システムは2部を含んでいる:器械のオートメーションおよび電気オートメーション。それは人間-機械インタフェース(HMI)で、PLCの分野の器械、温度調節器、流れの制御弁等構成される。制御システムは2つのモードに分けられる:手動および自動。

ストーブは2つの地帯、2つのKのタイプ熱電対に分けられる、1つは温度調整の熱電対である、別のものはこの区域の検出そして比較のためである;電流を通すタンクに亜鉛液体の温度を検出する2つのKのタイプ熱電対がある。

制御機能はターゲット温度の近くの液体亜鉛温度の温度が、システム自動的に冷却するか、または暖まる州モード(炉セットの温度の自動修正)に入るとき効果的に温度の慣性効果を防ぐためにターゲット温度の近くで亜鉛液体の右の温度を、ゆっくり亜鉛液体の温度得るように炉の温度を制御することである。一方では、落ちるべき亜鉛液体開始の温度および温度がある特定の温度較差より低いとき、システムは熱するモードに(炉の温度は自動的に訂正される)自動スイッチ、上記のプロセスを繰り返す。全制御システムは炉圧制御、燃圧および空気圧制御によって補われる。

 

6.4不用な熱利用:

変化タンク

電流を通す炉の煙の不用な熱は不用な熱交換器にもたらされる。変化液体の温度60~70℃を自動的に保つために変化液体を熱するチタニウムの管の熱交換器を通して。

 

6.5ポストのプロセス用機器

冷却塔モデル:DBNL3-125

タワーのサイズ:直径:3130mmxの高さ:3540mm、4kw

皿のガラス繊維はプラスチックを補強した:φ4000mm * 800mm *壁厚さ8mm

 

6.6、付属装置および設備

6.6.1亜鉛ドロス機械(選択)

量:1部分、高さ:2.3mの容量:1トン

6.6.2Workshop力および照明装置

6.6.2.1の研修会のパワー系統

研修会の縦方向の側面に沿う力箱を取付けなさい。見なさい「電流を通すラインの照明装置および電力配分系統図を」の

6.6.2.2の研修会の照明装置

総植物を、ラインに3分けられる10KWについてのの設計吐出し量は定める建築現場の実際の状態によって酸の発煙の終わり部屋反腐食ランプおよび省エネの電球の電球を使用してタンク ピットの照明に電流を通す天井ランプによる他の補助部屋の照明を必要とする。

 

6.6.3給水および排水系統

給水:

主要な管:φ63 PPRの管、

枝管:φ50 PPRの管

弁によって制御される床の下。

排水:廃水の処置システム。処置の後で、中立ポンプは生産のために使用される。

 

6.6.4掛かるビーム、サポートおよびハンガー

ユーザーによる生産の前の指定そして実際の状態に従って。

 

7.環境保護装置

7.1汚染の源

不用な酸、酸の発煙、亜鉛煙および塵の不用な酸処置システム、酸の発煙の処置システム、亜鉛煙の塵の処置システムからのそう環境保護装置の汚染の源は、この機構酸の発煙および亜鉛煙の処置をもたらす。

7.2変化再生システム

ライン再生の処置

最高の再生の工程能力:4mの³ /h

変化PH:3.0 - 4.5 pH

変化液体では、鉄イオン:2g/lよりより少し

タンク容量を溶かしなさい:50mの³、ポンプ:1.5インチ、400LPM流れ(L /min)、12 |すべての1つの周期のための15時間。

出版物およびフィルター機械:防空情報審査地域は≥30mの²である

ポンプの投薬:蠕動性ポンプ。

反作用タンク:6-10 mの³プラスチックPPのタンク

 

7.3の酸の発煙の処置システム

 

7.3.2

処置の効果

PPタンク タワーを洗浄する2酸の発煙によって扱われて後尾ガスの酸は100mg/m3のより少しの放出率が20mの高い煙突によってより0.43kg/hのそれ排出の標準に達することができるよりより少なくあった。

7.3.3設計パラメータ:

吸出し送風機は管を通して処置PPの洗浄タンク タワーに酸の発煙を持って行く。再処理施設の実際の工程能力に従って、ラインは2組の関係シリーズの洗浄タワーをところで採用する。

洗浄タンク タワー シリーズ記述:最初のタワーの使用水スプレーは、洗浄された80%の酸の発煙である場合もあり、プロセス棚をきれいにするために使用された希薄な塩酸を得るためにプロセス棚の希薄な塩酸そして亜鉛は変化液体に塩化亜鉛を、使用することができる発生させる;吹きかかるアルカリ液体の中和の第2タンク タワー排出の標準で残りにピクルスにすること。このアプローチは作業費を非常に削減できる。

 

FRPの遠心ファン:空気容積:25000m3/hの風圧力:2400paの力:22kw

酸の発煙の処置PPの洗浄タンク タワー

変数:ガスを供給するべき液体の比率:3.5 | 5.5L/m3;

注入口の層の間隔:1.1m;

注入口の層材料:

速度:1.5m/s;

圧力損失の範囲:≤1.0 KPa

螺線形の円錐形のタイプ ノズル。

タワーの底は循環の液体タンクを、液体レベルである1.2m与えられる;

付加的で外的な水漕はアルカリを加えるために便利の0.8 * 0.8 * 1.2mである、;水漕は水入口および空ける開始を与えられる。

装置次元:2500m * 8.3mの直径

材料:空気容積を処理するFRP:25000m3/h

空タワーの風速:1.5m/sのスプレーの層:2つの層

接触の時間:浄化タワーの10S合計の抵抗:900Pa

西部リング(Bauerリング)パッキングの高さ:500mm (3つの層)のgas-liquid比率:500:1

循環ポンプ:

モデル:ポンプ7.5HP流れ:40m3/h

上昇:24mの力:5.5kW X 2単位

 

7.4.4亜鉛煙の処置

開いたファンの後の亜鉛タンクへの工作物は煙道を通って発煙の処置システムを、もたらす;亜鉛煙のほとんどが集められることを確認するために鉄骨構造の生産のためのカバーを集める煙浸す工作物の間に排気物質標準書類封筒の集じん器にプロセスを、そしてパイプラインを通って来る。

 

 

7.4.2Dust取り外し装置

7.4.2.1の煙カバー

国内外で生産ラインの設計そして構造の実践経験に従って、閉鎖したタイプ亜鉛煙のコレクション システムは採用される。観察窓の両側の煙カバーは持ち上がることの下方部分、めっきプロセス、約1.2メートルの観察窓の高さの便利な操作で整理される;煙の塵の吸収チャネルの閉鎖したカバー取付けの上部端。吸出し送風機は煙道によって発煙の処置システムに電気ドア、煙の両端にカバーの否定的な圧力内部を、時亜鉛タンクに行く工作物閉まったそれを脱出できない導いた保つ;カバーはステンレス鋼の貝ボディの作り、鉄骨フレームは保障する亜鉛煙の、最も浸る亜鉛の過程において、工作物をスプレーの処置装置にパイプラインを通って、集められ。コレクション率は95%より高く、排気ガスは標準に合う。

環境保護システムが付いている耐久の熱いすくいの電流を通す行7.0x1.2x2.2m亜鉛タンク 7

 

 

7.4.2.2亜鉛煙の処置システム

7.4.2.2 .1Zincの煙の取り外しの特別な装置

空気処理容量:60000m3/h

防空情報審査地域:1100㎡

フィルター速度:1.0m/min

抵抗:1200-1500Pa

装置の否定的な圧力::5000Pa

 

 

7.4.2.2 .2Modularは集じん器を結合した

 

 

7.4.2.2 .3

フィルター媒体の特徴

適当な温度:室温、中型の温度、高温は選ぶことができる

オイルの防水、コーティングおよびさまざまな特別扱い

塵35%までの抵抗の湿気

空気の相対湿度は95%までである

特別扱いの後の装置は200g/m3までの、塵集中に抗できる

高い機械強さ、フィルター風速0.8-3 M/min。

高い透磁率、フィルター抵抗50-120mm H2O

 

7.4.2.3の吸出し送風機:

遠心ファン、1単位、55KWの工程能力:60000m3/h.

7.4.2.4の管:研修会の構造に従って(技術のレイアウトの計画を見なさい)

7.4.3. 効果の予言

集中によってが186mg/Nm3についてあるほこりを、煙の洗浄取り外し率ある90%以上、排気ガスを期待される亜鉛でメッキすれば排出の後の煙の塵および排気ガスの処置のダスト量は2つの等級の排出の標準のGB9078-1996 「産業炉大気汚染物質エミッション規格」のまで18mg/Nm3について、ある。

 

8. 電気設計の設計

8.1. 電気設計指示

8.1.1. サブステーションが電力配分部屋、低電圧の配分キャビネット、電圧に導くライン ケーブルの自己は三相、4線式、380V/220Vである。

8.1.2システムの、負荷は誘導負荷であり、力率は0.7に近い。コンデンサーの補償は必要である。

8.1.3. ケーブル:幹線は置くケーブルの堀ケーブルによって比較的比較的小さい集中され、頭上式のケーブル・トレーを使用して分散させた場所またはケーブルの直接埋められたか、または電流を通された管置くことはの2つの制御装置のための装置のほとんど、場面ボタン箱、管制室に戻る信号プロセス鎖を置く。配分のパイプラインは分野状態に従ってケーブルの置くことが便利であるように置くことができる。

8.1.4. 設置高さ:地上の1.2mからの修理力箱、照明装置のデッサンは、特定の位置を考慮に入れる。

8.1.5. 基づいている格子、TN-C-Sシステムを使用して基づいているシステムを提供される、L50*50および40*4から成っていてサブステーション部屋に、電力配分部屋導かれた電流を通した、屋外からの角度の鋼鉄電流を通された平らな鋼鉄に、基づいている抵抗はヨーロッパの5つよりより少しであり、より5メートルが、基づいているボディの埋められた深さより0.7メートルより少しべきではない建物の外の3メートル、縦の接地棒の間隔をあけることの間隔の埋められた地上ボディの位置は角度の鋼鉄にないより少なく電流を通した。

8.1.6. すべての電気機器は非金属ハウジングを確実に基づいている満たし。建物を出入りして配管するすべてのプロセスは単位の基づいているシステムと自宅で接続され、すべての装置は爆発から保護される。

8.1.7. 管制室は、少数ただ1211の消火器を、取付ける(ユーザーの心配)。

8.1.8. 電力配分のキャビネットは10#チャネルの鋼鉄から、制御キャビネットの基礎成り、配分キャビネットはケーブルの置くことのために便利であるケーブルの堀を備えている。

 

 

 

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