熱する自動ボルトおよびくだらない熱いすくいの電流を通すライン
（生産能力:300ton/monthの暖房装置:電気暖房）
| 専門にされたモノレール クレーン モノレールの起重機のトロリーをピクルスにする熱いすくいの電流を通すライン装置 |
熱い電流を通すラインがクリーニングの後で未加工管の表面の耐食性そして滑らかな層を作り出すのに使用されている。主要な装置は下記のものを含んでいる:乾燥オーブン、暖房の炉、電流を通す機械、延伸機、蒸気とローラー、移動装置、内部に吹くことおよび空気組合せを、平らな装置を引き出す、引く上向きの単位冷却タンク、噴霧のコンベヤー、印のコンベヤー、青いリング機械、電気装置、eyc置く。WanXinの会社は1/2のインチから10インチ間のspec.の熱い電流を通す管製造所を作り出すことができる。
技術的なプロセス:
原料（溶接された管）--Derosination--酸処置--水クリーニング--含浸剤を加えること--乾燥--熱浸ることを亜鉛でメッキしなさい--外的な吹くこと--内部に吹くこと--空冷の— —水冷--不動態化--乾燥--印--点検--包装--完成品。
1.Parameter
| やかんのサイズ（m） | 2×2×1.2 |
| やかん材料 | 陶磁器 |
| やかんの量を亜鉛でメッキしなさい | 28Tについて |
| 亜鉛temputer | 440~560度、調節可能 |
| 熱するタイプ | 電気暖房 |
| 制御方式 | 亜鉛液体の自動制御 |
2.Layout
装置の3.Description
3.1装置に与える工作物
論評:材料はエレベーターに手で入る。材料はホッパーに移り、一定の重量に達する（価値は0-200Kgに置くことができる）。起重機は働くことを止める。ホッパーはふたを開けるためにドラムを待っている。ドラムふたが開いた後、ホッパーは開く。材料はドラムに置かれる。
3.2自動表面処理の単位
1. 各ローラーは、RPM 15の、材料の表面をカバーするように効果的にそして独自に運転され均等に試薬がする。
2. 200~250のkgと同時に荷を積まれるドラム・カン。ローラーは移動車によって持ち上がった後、次のプロセスに参加する。
3. 対応する各々のタンク ボディは液体レベルおよびドラム配置の位置のようなセンサーが効果的にドラムの位置そしてレベル コントロールを制御するために装備されている。ライン、位置のオフセット、等を離れた液体レベル警報を作るため。
3.3乾燥単位の関係
ドラムは荷を下された後、物質的な持ち上がる機械に落ち、材料はエレベーターによって乾燥装置に移る。材料は乾燥の後で表面に達するために表面の液体を蒸発させる。材料は乾燥装置から排出され、次に重量を量るホッパーへの持ち上がる機械によって運ばれる。、後ホッパーが重量を確認した、亜鉛めっきのためのバケツそして待ち時間に入る。
3.4. 自動熱い電流を通す装置
1. 重量が測定のホッパーと確認されれば、材料はバケツに入る
2. トロリーはやかんを亜鉛でメッキするためにバケツを動かし次のバケツはそれに応じて動く。
3. 回転式遠心分離の腕移動およびラインおよび荷を下すことのバケツを回すため。
4. 冷却および不動態化タンクによって、不動態化の後で、部分はパッキングに移る。
4. 環境保全装置
亜鉛煙のコレクション カバー、ファン、バッグ フィルタの単位
