December 12, 2025
A についてホットディップ・ガルバニゼーションライン複雑な製造システムで 多重な機械,熱,化学装置が 組み合わさっていますそして,どのように彼らは,電圧加工プロセスに寄与?
ラインは,通常,入口部分から始まり,この部分には,スチールコイルまたはシートがシステムに入力されます.この部分には,アンコイル,溶接機,連続生産を維持するために蓄電器.
鋼材 の 表面 に 粘着 を させる 方法 に つい て は,以下 の よう に 述べ て い ます.次に,前処理 の 部分 が 進み ます.この 部分 に は,鋼材 が 清掃 さ れ,脱脂 さ れ,漬け さ れ,流出 さ れ ます.これら の プロセス は 汚れ を 除去 し,鋼材 の 表面 を 精密 な 亜鉛 粘着 に 備え ます.
熱浸しガルバニゼーションラインの核心は,溶けた亜鉛が安定した温度を維持する亜鉛鍋です.先進的なラインは,インダクション加熱セラミックポットを使用します.エネルギー効率とコーティングの安定性を向上させる亜鉛鍋の上に設置された空気ナイフシステムは,過剰な亜鉛を吹き飛ばしてコーティング厚さを調節します.
亜鉛 層 を 施し た 後,鋼 は 冷却 と 固化 領域 に 入っ て い ます.冷却 塔,空気 吹き出し,冷却 タンク は,亜鉛 層 を 迅速 に 安定 さ せ,平ら な 状態 を 確保 する こと に 役立ち ます.均質な仕上げ.
最後に,出口部分には,緊張レベル化器,表面検査システム,および反発器が含まれています.自動化された品質試験機器は,コーティング厚さが国際規格を満たしていることを保証します.
自動化技術が進化し続けるにつれて,現代的なホットディップガルバनाइズラインは より精密になりつつあります.エネルギー効率世界各地の鋼鉄生産者にとって不可欠です.
