June 9, 2026
溶融亜鉛めっきの競争環境においては、優れた表面品質を維持しながら運用コストを管理することが究極の課題です。 ZN-SLT 自動フラックス処理機は、フラックスタンク内の鉄除去と pH 調整の重要なプロセスを自動化することでこの問題に正面から取り組み、初日から目に見えるコスト削減と品質向上を実現します。
ZN-SLT の中心には、厳密な実験データと数学的モデリングに基づいて構築された高度な自動化システムがあります。この機械はプロセス曲線をシミュレートし、インポートされたセンサーと高度なソフトウェア アルゴリズムを組み合わせて使用し、化学反応、ろ過、およびスラグ除去の正確な制御を実現します。その結果、連続無人モードで非常に高い精度で動作するシステムが実現し、手動介入なしで一貫した出力品質が保証されます。
自動化の主な利点は次のとおりです。
ZN-SLT は、完全なフラックス処理機能を提供する 3 つの統合サブシステムを中心に設計されています。
PLC コントローラーと直感的なタッチ スクリーン HMI を備えたこの制御システムは、リアルタイムのパイプライン流量監視を提供し、オペレーターが試薬 A と B の投与量をその場で調整できるようにします。ユーザーフレンドリーなインターフェイスにより、複雑なプロセス調整も迅速かつ正確に行うことができ、装置を 24 時間最高の効率で稼働させ続けることができます。
反応系は第一鉄イオン (Fe2+) を酸化して第二鉄イオン (Fe3+) にし、Fe(OH)3 として沈殿させて簡単に除去します。すべての反応パイプラインは高級ポリプロピレン (PP) で製造されており、優れた耐食性と高温耐性を備えています。この材料の選択により、機器は要求の厳しい産業環境において安定した長期動作を維持できるようになります。
沈殿したFe(OH)₃は濾過システムによって捕捉され、フラックス溶剤タンクを常に清潔に保ち、生産ラインを中断することなく稼働させます。フィルターは便利で迅速な洗浄ができるように設計されており、再利用サイクルが高いのが特徴です。反応システムと同様に、すべての濾過コンポーネントはポリプロピレン (PP) で作られており、優れた耐老化性と長い耐用年数を実現します。
溶融亜鉛めっき作業では、フラックス溶液中の鉄汚染は、製品の品質と亜鉛消費量の両方に直接影響を与える永続的な問題です。 ZN-SLT は、フラックスタンクから溶存鉄 (Fe) を継続的に除去し、pH 値を最適なレベルに自動的に調整することでこの問題に対処します。これにより、次の 3 つのメリットが得られます。
| 利点 | インパクト |
|---|---|
| 亜鉛ドロスの低減 | フラックス中の鉄含有量が低いということは、亜鉛めっき中の亜鉛ドロスの生成が大幅に少ないことを意味します |
| 表面品質の向上 | よりきれいなフラックス溶液により、ワークピース上でより明るく、より滑らかで、より安定したコーティングが得られます。 |
| 亜鉛の消費量の削減 | ドロスの減少と最適なプロセス条件により亜鉛の使用量が直接削減され、材料コストが削減されます。 |
| パラメータ | ユニット | 価値 |
|---|---|---|
| 力 | kW | 10 |
| 負荷 | m3/分 | 1.2 |
| 脳卒中 | m3/h | 5 |
| フィルターエリア | ㎡ | 30以上 |
ZN-SLT は、パフォーマンスを損なうことなく小さな設置面積を実現するコンパクトな構造設計を特徴としています。高い稼働効率と安定した稼働特性により、新しい亜鉛めっきラインと、床面積が重要な改修設備の両方に理想的なソリューションとなります。
